气箱脉冲袋式除尘器
	气箱脉冲袋式除尘器是具有先进水平的高效袋式除尘设备，它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点，克服了分室反吹的清灰动能不足、喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。 JJMQ型脉冲袋式除尘器系列以卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行各业，为清除粉尘污染，维护企业良好形象。
	特点
	1、适用高浓度除尘，如0-Sepa选粉机，其粉磨系统气体含尘气体浓度高达1000g/Nm3，JJMQ型气箱脉冲除尘器系列可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等一级除尘设备。 2、除尘设备采用离线式清灰技术进行分室停滤冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。 3、采用“滤袋自锁密封装置”技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。 4、设备采用气箱式结构，滤袋上口无文氏管之类的喷吹管装置，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。 5、电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点。 6、滤袋采用微孔薄膜复合滤料制作，它不但能提高过滤风速，降低设备运行阻力，而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易清除等现象，特别适用于高温、高湿的含尘气体除尘，如水泥、电力等行业。
	工作原理
	1、过滤原理： 含尘气体由进粉风口进入，经过灰斗时，使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。 2、清灰原理： 随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。 3、粉尘收集： 经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
	参数
	JJMQ-N×32/64型气箱式脉冲袋式除尘器技术性能 型  号 处理风量 过滤风速 总过滤面积 除尘器室数 除尘效率 保温层面积 设备总重 m3/h m/min m2  个 % m2 Kg JJMQ3×32-A 6900 1.0～2.0 93 3 99.5～99.999 26.5 2400 JJMQ4×32-A 8963 124 4 34 3400 JJMQ5×32-A 11160 155 5 41 4400 JJMQ6×32-A 13390 186 6 48.5 5100 JJMQ4×64-A 17800 284 4 70 6900 JJMQ5×64-A 22300 310 5 94 8300 JJMQ6×64-A 26700 372 6 118 9700 JJMQ7×64-A 31200 434 7 142 11100 JJMQ8×64-A 35700 496 8 176 12500 JJMQ-N×96型气箱式脉冲袋式除尘器技术性能 型  号 处理风量 过滤风速 总过滤面积 除尘器室数 除尘效率 保温层面积 设备总重 m3/h m/min m2 个 % m2 Kg JJMQ4×96-A 26800 1.0～2.0 372 4 99.5～99.999 110 8710 JJMQ5×96-A 33400 465 5 120 10100 JJMQ6×96-A 40100 557 6 130 12400 JJMQ7×96-A 46800 650 7 140 14100 JJMQ8×96-A 63510 744 8 150 15700 JJMQ9×96-A 60100 836 9 160 17700 JJMQ10×96-B 66900 929 10 175 21000 JJMQ12×96-B 80700 1121 12 210 25200 JJMQ14×96-B 94100 1308 13 215 29400 JJMQ16×96-B 107600 1494 16 280 33600 JJMQ18×96-B 421000 1681 18 315 37800 JJMQ20×96-B 134500 1868 20 350 42000